Автоматический станок для сварки и резки проволочных канатов KS-R16S
Автоматический станок для горячей резки проволочных канатов KS-R16S промышленный производственный комплекс, применяемый при проведении монтажно-строительных работ на объектах транспортной инфраструктуры (мосты, путепроводы), энергетики (плотины, дамбы, гидроэлектростанции), в жилищном строительстве, в сфере производства железобетонных изделий, при подготовки армирующих конструкций.
Автоматический станок для горячей резки проволочных канатов KS-R16S представляет собой стационарный аппарат, не предназначенный для перемещения внутри производственного участка. Наиболее оптимально использовать KS-R16E непосредственно на месте проведения работ или в месте отгрузки готовой канатной продукции. Станок осуществляет подачу и резку заготовок из цельных канатов на заданную длину. Для расширения функциональных возможностей, в модели KS-R16S был добавлен сварочный узел, таким образом, при необходимости, теперь можно не только осуществлять резку каната, но и сваривание отдельных его частей. На станке KS-R16S применяется метод стыковой сварки, сам узел вынесен в отдельный модуль с дверцами со смотровыми окошками.
Основными элементами KS-R16E и KS-R16S являются: корпус, механизм подачи, режущий узел, узел сварки (у KS-R16S), пульт управления, привод и контроллер станка.
Корпус станка выполнен в виде рамной конструкции с защитными панелями, в пространстве за которыми располагаются приводы станка и элементы автоматического управления. Устройство подачи представляет собой две пары прижимных роликов с механической регулировкой их положения.
Привод станка комбинированный: электрический и пневматический. Пневмоцилиндры обеспечивают работу режущего инструмента, а шаговый серводвигатель – механизма подачи.
При помощи, применяемого на станке метода горячей резки (термического разделения) каната, в результате получаются отрезки, заготовки с ровными, оплавленными краями, которые не расплетаются на отдельные волокна, длительное время сохраняя свою целостность. Канат в режущем устройстве станка подвергается электромагнитному нагреву, прокаливанию, при котором происходит его разделение с одновременной заделкой торцов, пластической деформацией. Рабочая зона станка открытого типа.
Пульт управления находится над рабочей зоной. Все текущие параметры работы выводятся на его дисплей. Ввод параметров следующего задания осуществляется вручную.